鍋爐壓力容器對可靠性要求非常高,為此,國家專門制定了一套鍋爐壓力容器質量保證體系來提高鍋爐的質量管理,它由由法規體系、組織體系和控制體系三部分組成 。從鍋爐壓力容器的質保體系看,工藝質量控制是一個很重要的方面,如果沒有嚴格的工藝質量控制,鍋爐壓力容器的質量不能得到充分的保證,從工藝質量控制的流程圖中可以看出,工藝設計是一個涉及多方面的問題,需求分析的目的就是要更好地弄清客戶的需求,在符合鍋爐壓力容器制造法規的前提下,搞清楚鍋爐壓力容器計算機輔助工藝設計需要實現的各個模塊,以便更好地為生產和社會服務。由于各鍋爐制造廠的水平參差不齊,制造情況差別很大,對不同工廠工藝設計中的個性可根據自己的實際情況開發自己的工藝知識庫來解決特定的問題,把各工廠工藝設計有共性的東西提取出來作為一個個工具加以實現,這個系統工具集構成了一個CAPP系統開發平臺。這些系統工具包括了零件信息輸入工具、工藝設計工具、工藝文檔輸出工具圖形的編輯工具以及知識和數據的輸入工具等等,編碼表是進行成組工藝的設計的依據,因此,企業必須結合自身的實際情況編制適合于本企業的零件分類編碼系統,雖然影響鍋爐壓力容器零件的制造工藝的因素眾多,但可以從對制造工藝有重要影響的幾個環節進行分類編碼,即根據名稱類別類(即從封頭、筒體、管件和法蘭等等類去區分不同的零件)、運行參數(包括工作壓力、溫度和介質等)、外部結構形狀(長度、寬度、開孔和拼接等)、材料、毛坯原始形狀以及生產批量等進行編碼。關于鍋爐壓力容器零件的詳細編碼可以參考本人的另一篇論文 。運用編碼表,可以制定出零件的成組工藝,工藝設計工具根據編碼的匹配可以判斷是成組工藝還是新工藝,因此能根據不同的工藝生成方法設計工藝。工藝的創成是由推理機根據工序工步詞典推理而成,由于推理的策略不與企業的具體實例相結合也不偏于某個具體問題的求解領域,因此能保證該CAPP系統開發平臺的實用性。同時注重信息的管理和集成,實現工藝設計的規范化和標準化,實現工藝管理的計算機化。本CAPP系統開發平臺應力求達到上述要求。經過廣泛的調查和研究,確定本CAPP系統開發平臺應具備以下功能:
1) 工藝圖形的存儲管理和檢索,可以通過自動調用AutoCAD進行圖形的編輯和更新;
2) 工藝數據庫中各基礎數據的存儲管理,包括工藝表頭信息、典型工藝和成組工藝的存儲管理及其他標準信息的存儲管理;