在冶金工業的冶煉﹑鑄錠﹑軋制﹑搬運和包裝過程中使用的各種機械和設備﹐又稱冶金設備。冶金過程工藝復雜﹐相應的冶金機械的特點是結構龐大﹑能耗大﹑生產連續化﹑設備成套性強。冶金機械大多在高溫﹑多塵﹑重載和有腐蝕的條件下持續工作﹐須滿足高效﹑可靠﹑安全﹑耐用和節能等要求。冶金機械總的發展趨勢是大型化﹑連續化﹑高速化和自動化﹔同時也需要一些小型的高效精密機械和設備。
冶金機械按用途可分為生產鋼鐵﹑鋼材的黑色金屬冶金機械和生產非鐵金屬的有色金屬冶金機械﹔按功能又可分為輔助設備﹑冶煉機械和加工機械。
輔助設備﹕有耐火材料機械﹑煉焦機械﹑起重運輸機械﹑燒結設備﹑熱處理設備和各種加熱爐等。
冶煉機械﹕冶煉機械按工藝不同可分為火法冶金機械和濕法冶金機械。冶煉有色金屬可根據礦石和能源供應等條件的不同﹐分別采用火法冶金機械或濕法冶金機械。
加工機械﹕主要有軋延機械﹑擠壓機械﹑拉拔機械和拉絲制繩機械。其中擠壓機械又屬于鍛壓機械。
在冶金工業中專用性較強的是冶煉機械和軋延機械。在這些成套設備中﹐主機的型式﹑基本參數和尺寸﹐標志著冶金工廠的產品特征和生產方式。至于通用性較強的起重運輸機械﹑加熱爐和濕法冶金所用的化工機械等﹐除須適應冶金工業高溫﹑重載和特殊的工作環境外﹐其它的功能和結構與同類型的設備相似。
參考書目
西安重型機械研究所﹑鞍山鋼鐵學院編﹕《黑色金屬冶煉設備》﹐機械工業出版社﹐北京﹐1978。
|
