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格力GMV6人工智能多聯(lián)機(jī)采用格力大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì),通過(guò)分析用戶最真實(shí)的需求以及機(jī)組在實(shí)際應(yīng)用的情況,制定更為符合用戶需求的控制方式,以及更能提升機(jī)組在實(shí)際運(yùn)行的可靠性控制。
G-AI(人工智能)多聯(lián)機(jī)安裝
1、自動(dòng)識(shí)別所在氣候區(qū),根據(jù)氣候特性,提供最佳預(yù)控制策略。
2、識(shí)別所在的海拔高度,自動(dòng)調(diào)整能力輸出。
3、低功耗待機(jī),全國(guó)范圍內(nèi),機(jī)組待機(jī)率高達(dá)76.5%。其中壓縮機(jī)電加熱功耗占比高達(dá)70%。
通過(guò)對(duì)天氣溫度預(yù)測(cè)、啟動(dòng)負(fù)荷計(jì)算、油溫品質(zhì)預(yù)測(cè),來(lái)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)電加熱帶與天氣聯(lián)動(dòng)加熱控制,當(dāng)室外環(huán)境溫度升高時(shí),電加熱帶通電,以防止安裝中的冷媒遷移到壓縮機(jī)中,當(dāng)室外環(huán)境溫度降低時(shí),電加熱帶斷電。從而降低壓縮機(jī)電加熱帶的待機(jī)功耗。
待機(jī)休眠技術(shù):通過(guò)切斷功能模塊電源、降低通訊頻率,實(shí)現(xiàn)低功耗待機(jī)。
高效換熱自適應(yīng)
壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器、室外換熱器之間存在最佳的匹配特性。
自動(dòng)匹配內(nèi)外機(jī)換熱器能力,并根據(jù)運(yùn)行情況實(shí)時(shí)調(diào)整。
SRL(Self-Reaction Load)負(fù)荷自適應(yīng)控制,在氣候區(qū)定位預(yù)控制的基礎(chǔ)上,再次根據(jù)室內(nèi)側(cè)的溫升溫降情況,自動(dòng)調(diào)整冷媒換熱溫度,舒適性和節(jié)能性得到進(jìn)一步優(yōu)化。
智能輪換控制
根據(jù)室內(nèi)機(jī)負(fù)荷需求變化,智能輪換模式,既保證了機(jī)組的高效運(yùn)行,又保證了模塊之間的壽命均衡。
智慧眼控制,360°全景溫度場(chǎng)識(shí)別;
溫度場(chǎng)識(shí)別精度高,實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)避人、熱風(fēng)隨人;
四面導(dǎo)風(fēng)百葉可獨(dú)立控制,實(shí)現(xiàn)625種不同角度組合,避免直吹;
搭載智能語(yǔ)音控制模塊,遠(yuǎn)場(chǎng)(5米)語(yǔ)音識(shí)別技術(shù),智能狀態(tài)播報(bào),引領(lǐng)智能交互新體驗(yàn)。
可選配溫濕雙控功能,避免過(guò)度潮濕,提高舒適性。
主成分分析+Map技術(shù)的故障預(yù)測(cè)
傳統(tǒng)故障診斷具有很大的局限性,壓縮機(jī)作為冷媒安裝的“心臟”,能否正常工作直接關(guān)系機(jī)組使用壽命。格力通過(guò)大數(shù)據(jù)手段建立了故障預(yù)測(cè)模型。對(duì)已有的機(jī)組運(yùn)行參數(shù)和故障維護(hù)數(shù)據(jù),持續(xù)的統(tǒng)計(jì)分析學(xué)習(xí),建立機(jī)組運(yùn)行特征與故障的對(duì)應(yīng)關(guān)系,進(jìn)而對(duì)故障進(jìn)行診斷預(yù)測(cè)。最終目標(biāo):實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)零故障率。
低溫增焓壓縮機(jī),根據(jù)VRF特點(diǎn)研發(fā),能夠與整機(jī)完美匹配,最大程度發(fā)揮性能,制冷能效提升10%,低溫制熱能力提升30%。
雙電子膨脹閥增焓控制,可實(shí)現(xiàn)2400級(jí)精確調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍更寬,安裝運(yùn)行更穩(wěn)定;
多壓縮機(jī)安裝,可靈活調(diào)節(jié)壓縮機(jī)間的增焓量,實(shí)現(xiàn)增焓最大化;
采用板換式經(jīng)濟(jì)器,換熱效率更高。
GMV6增加蓄熱模塊,通過(guò)室外機(jī)與蓄熱模塊之間化霜,減少房間溫度波動(dòng)。
GMV6高能效系列可以實(shí)現(xiàn)室外零下20度,室內(nèi)制熱不衰減。
采用噪音云圖識(shí)別技術(shù)對(duì)機(jī)組分析,精確定位噪音源,針對(duì)性進(jìn)行降噪處理。
得益于國(guó)際領(lǐng)先的CAN+技術(shù),單安裝網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的內(nèi)機(jī)數(shù)由80升級(jí)到100,拓展工程應(yīng)用需要,安裝維護(hù)管理更加簡(jiǎn)單便捷。
根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),自動(dòng)切換載頻,實(shí)現(xiàn)效率和可靠性的最大化。
高壓差壓縮機(jī)啟動(dòng)
采用壓縮機(jī)力矩自反饋和調(diào)整控制,壓縮機(jī)可以在安裝運(yùn)行過(guò)程中高壓差啟動(dòng),有效保證安裝運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性,無(wú)需外部平衡器件。
可變加熱功率
內(nèi)外加熱同步工作,快速加快壓縮機(jī)冷態(tài)時(shí)內(nèi)部的制冷劑揮發(fā),2小時(shí)即可完成啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,調(diào)試準(zhǔn)備周期縮短75%,實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境狀態(tài)下的快速啟動(dòng);
低溫多油路管理
5大油路全方位保證油路的順暢、低溫專享油路控制確保低溫壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。
主動(dòng)式壓縮機(jī)排油控制
當(dāng)安裝維護(hù)到在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),壓縮機(jī)會(huì)主動(dòng)升頻將其內(nèi)部存儲(chǔ)過(guò)多的冷凍機(jī)油排出,并存到油分離器中,有效保證壓縮機(jī)電機(jī)的散熱。