用戶可以在產(chǎn)品的裝配圖做好后，可以設(shè)計(jì)其它零部件、添加裝配關(guān)系，并保證零部件之間全自動完全相關(guān)，一旦修改其中一部分，其它與之相關(guān)的模型、尺寸等自動更新，不需要人工參與。
3、配置管理
在SolidWorks 中，用戶可利用配置功能在單一的零件和裝配體文檔內(nèi)創(chuàng)建零件或裝配體的多個變種(即系列零件和裝配體族)，而其多個個體又可以同時顯示在同一總裝配體中。其它同類軟件無法在同一裝配體中同時顯示一個零件的多個個體，其它同類軟件也無法創(chuàng)建裝配體族。具體應(yīng)用表現(xiàn)在：
設(shè)計(jì)中經(jīng)常需要修改和重復(fù)設(shè)計(jì)，并需要隨時考查和預(yù)覽同一零部件的不同設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)階段，或者記錄下零部件在不同尺寸時的狀態(tài)或不同的部件組合方案，而不同的狀態(tài)和方案又可同時在一張工程圖或總裝配體內(nèi)同時顯示出來，因而SolidWorks 利用配置很好地捕捉了實(shí)際設(shè)計(jì)過程中的修改和變化，滿足了各種設(shè)計(jì)需求。
特定的設(shè)計(jì)過程如鈑金折彎的狀態(tài)和零件的鑄造毛坯還是加工后的狀態(tài)可從單一零件文檔中瀏覽或描述在同一工程圖中， 其它同類軟件只有通過使用派生零件的方法才能實(shí)現(xiàn)。
圖形顯示和性能方面，利用配置功能SolidWorks 可通過隱藏/顯示和壓縮等手段實(shí)現(xiàn)同一部件的不同個體顯示在同一總裝配體中，而其它同類軟件是無法做到的，即在其它同類軟件的裝配體內(nèi)，一個部件的所有實(shí)例必須是相同的。這將大大降低顯示性能。
配置提供了便于創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)化平臺，幫助工程師擴(kuò)充功能達(dá)到了新的高度。SolidWorks 的管道設(shè)計(jì)模塊就是利用配置管理的功能，工程師只要通過簡單的拖拉操作即可實(shí)現(xiàn)自動找出與已有管接頭尺寸完全配合的管道規(guī)格，而無須事先指定相應(yīng)尺寸規(guī)格的管道，也正是基于配置；SolidWorks 方便地實(shí)現(xiàn)了有孔時自動從標(biāo)準(zhǔn)件庫中找到合適尺寸的螺栓與之配合，同時又找到相應(yīng)規(guī)格的螺母和墊圈與螺栓配合；SolidWorks 之模具模塊也是利用了配置來管理其模架庫；SolidWorks 還利用配置技術(shù)創(chuàng)建了一基于INTERNET的三維產(chǎn)品目錄管理和交付服務(wù)的實(shí)時在線3D網(wǎng)站(Partstream.Net); SolidWorks 中所提供高級功能如Smartparts,柔性化的子裝配以及交替位置視圖等也都是因?yàn)橛辛伺渲貌庞辛藢?shí)現(xiàn)的可能。其它同類軟件的固有結(jié)構(gòu)決定他們不能支持功能強(qiáng)大的配置管理。
4．易用性及對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)格式的支持
SolidWorks 完全采用了微軟Windows的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，如標(biāo)準(zhǔn)菜單，工具條，組件技術(shù)，結(jié)構(gòu)化存取，內(nèi)嵌VB(VBA)以及拖放技術(shù)等。設(shè)計(jì)者進(jìn)行三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程自始至終享受著Windows系統(tǒng)所帶來的便捷與優(yōu)勢。其它同類軟件雖然也是與Windows兼容的產(chǎn)品，但其仍無法真正在整個系統(tǒng)內(nèi)采用拖放技術(shù)，也無法在系統(tǒng)內(nèi)自動地進(jìn)行VB編程和過程回放。
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