2.確保產(chǎn)品表面要求
分模面應(yīng)盡可能選擇在不影響產(chǎn)品外觀的部位以及產(chǎn)品外觀的要求，并且分模面處所產(chǎn)生的飛邊應(yīng)容易修整加工。如下圖所示：一頭部帶有圓弧面的產(chǎn)品，若采用圖A所示，將有損產(chǎn)品表面質(zhì)量，而采用圖B所示，結(jié)構(gòu)就比較合理。
2.考慮注射機(jī)技術(shù)規(guī)格
（A） 考慮鎖模力
盡可能減少產(chǎn)品在分型面上的投影面積，當(dāng)產(chǎn)品在分模面上的投影面積接近于注射機(jī)的最大注射面積時(shí)，有產(chǎn)生溢料的可能。
模具的分模面尺寸在保證一定型腔不溢料邊距的情況下，應(yīng)盡可能增加分模面的接觸應(yīng)力，防止溢料，并簡(jiǎn)化分模面的加工。
（B）考慮模板的間距
對(duì)于產(chǎn)品比較高的模具，注射機(jī)可能不能滿足開模的距離，可以采用側(cè)向分型。但要注意產(chǎn)品外觀。
（C）.考慮模具結(jié)構(gòu)
盡量簡(jiǎn)化脫模部件
方便澆注系統(tǒng)
便于排氣
便于鑲件的安放
模具總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化
（D）.考慮模具的成本。
一﹑選擇分模面的一般原則﹕
1）為了便于開模﹐分模面一般要使成品在開模時(shí)留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會(huì)影響到外觀。
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