第二部分：分析
1、脫模斜度分析。首先在Analysis Surface Analysis中將TYPE設定為Draft check，surface欄設定為part，Angle Option欄設定為Both directions，然后設定一參考拔模角, 選擇一開模方向，平面，點選Com-puter，則系統會計算并顯示分析圖標。由此可得產品哪些方面未做脫模斜度。分析完后，根據產品不同的要求，來修正模型和調整脫模斜度。
2、產品厚度分析。在Analysis Model Analysis中將Type設定為Thickness, plane為選擇或設定Datum平面以確定該平面產品厚度情況，Slice為通過產品兩點間斷面檢測厚度, Silce offset為斷面之間的距離,然后設定最小最大厚度，Computer之后，系統自動計算結果。當產品厚度超過最大設定值，則超出部分以紅色線框來顯示，當厚度小于最小設定值,則用藍色表示。通過分析，我們可以很直觀地看到產品厚度是否，符合我們的要求。
3、有可能的情況下，也可用Pro/ENGINEER自帶的注塑流動Plastic Advisor，做一個簡單的注塑流動分析，找出最佳進膠口、注塑時間、壓力、溫度、排氣不良的位置、夾水紋、出現短射、流動不均勻等等問題，可以幫助我預測到，將來要出現問題的位置，我們在模具設計時，做預防性的處理，真的出現，我們修模有所準備，好解決。
產品的檢測和分析有很多方面和項目，不同公司、不同產品、要求不同，可能分析的重點也不一樣，我們可以用Pro/ENGINEER其他功能去完成。
產品檢測與分析是模具設計一項重要的工作，認真對待，操作時應盡可能找出一切疑點，為后續的工作掃除障礙。
第三部分：模具結構和排位
我們在模具設計前，想好模具結構，怎么排位、一模幾腔、進膠方式，我們可以用其它軟件做好的模具結構輸入到Pro/ENGINEER里面，并定好位置，為下一步分模做好準備，也可以在Pro/ENGINEER里面完成。
用Pro/ENGINEER模具分模設計
Pro/ENGINEER可以在零件狀態下做分型面，也可以到模具模塊下的，parting surf下去做分型面，但在零件狀態下做分型面，我覺得較模具模塊下方便一些，利用surface 模塊中的new copy merge trim extend 等功能做好分型面，以便于到模具模塊中直接調用。
第一部分：破孔補面。
我建議一般在零件中做好分型面，然后再到模具模塊中分模。我們可以借鑒UG分模的一些方法，只補有破孔地方的面，這樣可以節省很多時間、不必要的工作。
|
