模具廠所接的訂單的和一般公司還有所不同，我們所接的模具訂單各種各樣，工程師的經(jīng)驗(yàn)有時(shí)畢竟有限，所以借助MOLDFLOW軟件的分析功能，對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)模具幫助很大。
案例一，CLIP設(shè)計(jì)：
此產(chǎn)品為一固定U盤的回行夾。如下圖所示，標(biāo)示處變形量要求較嚴(yán)格，以往生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品此處變形常常偏大， 我們的工程師考慮先在模具設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定一方向的預(yù)變形，與產(chǎn)品變形相互抵消，保證產(chǎn)品符合要求的。
問(wèn)題是此預(yù)變形量多大，方向如何，設(shè)計(jì)前并不知道，如果預(yù)變形做的太大，將來(lái)產(chǎn)品可能就會(huì)反向變形。
借助MOLDFLOW軟件的FLOW COOL WARP 模塊，我們先分析出產(chǎn)品可能的變形量，在此基礎(chǔ)上，給模具設(shè)計(jì)一合理的預(yù)變形量， 從而一次試模成功，獲得了合格的產(chǎn)品。
案例二，memorex-bottom-top 設(shè)計(jì)：
此套模具為2＋2 模穴，設(shè)計(jì)為自然平衡流道，如果不經(jīng)過(guò)分析，模具設(shè)計(jì)者很難想到要在標(biāo)示處加強(qiáng)排氣， 只能等試模時(shí)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必然會(huì)提高整個(gè)產(chǎn)品上市周期。
經(jīng)過(guò) MOLDFLOW 軟件的FLOW 模塊分析后， 我們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)前就已經(jīng)知道此問(wèn)題，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)特意在此處加強(qiáng)排氣，保證一次試模成功。
還有一些案例解決流道平衡的問(wèn)題，一模多腔的設(shè)計(jì)，通過(guò)控制流道尺寸，保證流動(dòng)平衡，從而控制產(chǎn)品品質(zhì)。避免由于流動(dòng)不平衡帶來(lái)過(guò)保壓現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形。同時(shí)優(yōu)化流道尺寸設(shè)計(jì)還有一個(gè)很大的益處就是減小循環(huán)周期。因?yàn)楹芏嗲闆r下，產(chǎn)品最后凝固在流道處，如果流道尺寸偏大，必然提高整個(gè)循環(huán)周期，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較多的廢料。
電池蓋部件是我們運(yùn)用MOLDFLOW軟件的又一成功案例。此產(chǎn)品是薄壁件，難以填充。
在分析之前，解決它的方法是加大注射壓力，提高注射速度，強(qiáng)制成型。這樣一方面機(jī)器磨損較大，另外高壓高速注射后的產(chǎn)品內(nèi)部殘余應(yīng)力較大，產(chǎn)品品質(zhì)仍然無(wú)法保證。采用MOLDFLOW分析后，采用局部加厚的方法，改善了產(chǎn)品的流動(dòng)，從而使公司可以利用較小的壓力和較低的注射速度成型。提高了成型參數(shù)的選擇范圍，改善了產(chǎn)品品質(zhì)。
