模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，因此在模具使用之前，同時也是模具制造的最后階段，通常要進行研磨與拋光處理，以提高模具表面質量。而在研磨與拋光處理后，有很多模具制造企業和模具使用企業還運用了表面處理技術，目的在于延長模具使用壽命，提高工件的加工品質，降低模具使用成本，提高生產效率。
目前，市場上有很多種表面處理技術，形成的表面涂層也是多種多樣，我們按照表面處理技術的歷史選擇三類具有代表性的涂層，進行比較，如下：
氮化鈦膜 類金剛石膜 非晶金剛石膜
TiN DLC ta-C
技術歷史 40年 20年 5年
硬度HV 2400 2000～6000 7000～8500
成膜技術 化學氣相沉積 化學氣相沉積 濾質陰極真空電弧
成膜溫度 500℃ 500℃ <80℃
膜層厚度范圍 1～7um 0.5～4um 0.002～2um
表面摩擦系數 0.55 0.15 0.08
膜基結合力 低 低 高
工作環境最高溫度 600℃ 400～600℃ 600℃
